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小康股份筑牢复工复产安全屏障 智能制造凸显优势
2020年02月27日 18:03 来源:中新网重庆

图为工厂车间机器人正常运作。小康股份供图

  中新网重庆新闻2月27日电 连日来,重庆市按照疫情实际情况和发展态势,一手抓疫情防控,一手抓复工复产,多措并举保障企业逐步恢复生产秩序。重庆小康工业集团股份有限公司(下称小康股份)作为重庆汽车工业的代表,在疫情期间积极筑牢复工复产安全屏障,复工复产有序开展。

  小康股份积极响应国家高质量发展的号召,按照重庆市委市政府推动全市制造业高质量发展相关部署,全面深入推进转型升级,聚焦智能制造及大数据智能化生产。27日,小康股份旗下,位于两江新区鱼复工业园区的金康赛力斯两江工厂已经复工复产,在这里可以看到疫情下智能制造显示出的独特优势。

  干净空阔的厂区里,巨大的工业机器人手臂翻转挪移,轻巧地将大型汽车零部件在空中抓来送去,下一道工序的机器人手臂精准焊接,钢铁和电气化的声音在敞亮的车间里回响,AGV小车唱着歌儿,按照预先设定的程序,沿着铺设磁钉的轨道将零部件送到一个个焊装机器人工位……而这一切只靠几个技术人员在生产线旁的屏幕上点击操作。

图为技术人员手持对讲机指挥产线协调运作。小康股份供图

  一位焊装维修主管手持对讲机,指挥着产线的协调运作,他说,通过前期的调试,焊装车间的机器人已经逐步“复苏”,目前生产节拍达到了疫情前的正常水平。总装车间里,已经有新鲜出炉的车辆排着队经过最后的检测线,寥寥无几的工人们只需要配合机器细心检查,检测合格就可以为它们“开绿灯”放行了。

  复工复产制后,这样的智能制造生产,在小康股份旗下的东风小康、小康动力、小康部品等工厂同样发挥得淋漓尽致,生产正逐步恢复正常。智能制造所形成的智能化、数据化、少人化优势在疫情期间充分凸显,既确保了复工人员的健康安全,同时也确保了生产及产品品质的可控。

  据了解,投资达40亿元的金康赛力斯两江工厂定位于“中国领先•世界一流”,按照工业4.0标准打造,拥有全球一流的硬件设施。冲压、焊装、涂装、总装,以及电池PACK和充电检测车间,拥有超过1000台智能机器人,关键工序100%自动化,100%全时在线检测。冲压零件质量控制配备了目前世界上最先进的蓝光检测,检测效率是三坐标的3-5倍。整个金康工厂设计了规范标准的物流通道,同样采用信息化的管理和控制,提升了整个工厂物料及零部件集散的效率。

图为工厂车间智能制造机器自动化生产。小康股份供图

  为了确保复工复产的安全有序,小康股份第一时间采取行动,依法科学有序防控,坚决遏制疫情扩散。通过周密部署、精准施策、沉着应对,全面启动了联防联控机制,确保责任落实、防控措施、全面排查、有效隔离、科学防护、物资供应、工作保障七个到位,全力抓好疫情防控工作,切实保障员工安全,坚决防止肺炎疫情的发生。

  目前,小康股份各单位已逐步复工复产,疫情防控做到了全方位覆盖,确保疫情防控和推动高质量发展两手抓、两不误、两促进、两必胜。

【编辑:李娅】
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